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        半自動生產線 - 檢驗(遠東環保設備生產基地照片2)

        詳細信息:

        DRY-2009節能非木秸稈纖維環保食品包裝

        設 備 簡 介


            90年代初,在福建省研制,非木秸稈纖維紙漿“以紙代塑”,利用國內廣寬的甘蔗、蘆葦、稻麥草、植物纖維紙漿資源,生產出符合食品衛生等各項指標的環保餐具,可取代發泡塑料的食品包裝容器,被國際上稱之為:中國人的非木秸稈纖維紙漿模塑立體造紙工藝。

        (一)設備簡述

            1、“DRY-2009”節能型非木秸稈纖維環保紙漿餐具生產線,采用導熱油模具加熱裝置。導熱油模具加熱裝置,可節能85%,降低產品生產成本25%。

            2、“DRY-2009”節能型非木秸稈纖維環保紙漿餐具生產設備,根據食品衛生要求,選用精制的合金銅材、不銹鋼板材、鋁合金鑄件,以電腦加工中心科學的加工工藝精心制作,符合食品機械的衛生要求。

            3、配置制造的氣動增壓系統,比普通的氣缸節能80%,設備運行穩定。操作簡單、維護方便,模塊設定分組結合機組,自動控制定量供漿、熱固化時間及溫度,生產可靠、高產、優質。設備保修一年,終身服務于改進。

            4、產品采用自動重量定量裝置,產品誤差在±1克,重量控制精確,不銹鋼真空脫水裝置進行漿、水封閉運行循環處理,無任何污水排放,材料利用率達95%。產品單件重量穩定、厚薄均勻,無次品、廢品少,成品率99%。比國內外同類設備提高餐具產品成品率20%,降低生產成本25%。

         

            二000年六月DRY-2009節能型導熱油模具加熱設備榮獲“國家科技部、國家稅務總局、國家外經貿部、國家技術監督局、國家環??偩帧蔽宀课C發的國家重點新產品證書,全國方便食品一次性發泡塑料包裝替代工作領導辦公室,指定“全國定點生產企業”,該設備在國內同行占有60%的市場,深受國內同行的青睞。

        DRY-2009非木秸稈纖維環保食品包裝生產設備

        節能技術介紹


        非木秸稈纖維“以紙代塑”利用國內廣寬的甘蔗、蘆葦、稻麥草、植物纖維紙漿資源,生產符合食品衛生等各種環保食品容器,可取代發泡塑料的食品包裝容器,被國際上稱之為:中國人的立體造紙全新工藝

        (一)設備簡述

            1. “DRY-2009”節能型非木秸稈纖維環保食品容器生產設備,榮獲國家科技部、稅務總局、外經貿部、技術監督局、環??偩治宀课J定的“國家重點新產品”,節能蒸汽模具加熱,節能導熱油模具加熱模具加熱裝置,節能、衛生,符合國家的產業政策,節約資源。比國內外同類設備降低能耗80%,降低產品生產成本30%。

        2. “DRY-2009”節能型非木秸稈纖維環保食品容器生產設備,根據食品衛生要求,選用精制的合金銅材、不銹鋼板材、鋁合金鑄件,以電腦加工中心科學的加工工藝精心制作,符合食品機械的衛生要求。

        3. 配置制造的氣動增壓系統,工作臺壓力提高4倍,產量提高2/3(600ml標準食品容器由原來一模二只增加到六只),設備運行穩定。操作簡單、維護方便,模塊設定分組結合機組,自動控制、熱固化時間及溫度,生產可靠、高產。

        4. 自動重量定量控制裝置,600ml食品容器標準20克可控制在±1.5克,雙真空脫水器進行漿、水封閉運行、循環處理,無任何污水排放,材料利用率達96%。產品單件重量穩定、厚薄均勻,無次品、廢品少,成品率99%。比國內外同類設備提高食品容器產品成品率20%,降低生產成本25%。

        (二)設備技術性能

              1、設備結構:A、制漿系統    B、動力系統    C、成型定型系統   

                           D、切邊系統    E、消毒包裝系統

             

         2、設計生產能力:

                600ml標準食品容器   年產5000萬只

              3、紙漿環保食品容器物理指標(執行GB/T18006.1-1999國家一次性可降餐具標準)

               

        耐水

        (90±5)℃  1小時

        不漏水

        耐油

        (120±10)℃  1小時

        不漏油

        耐折

        盒蓋折次15次

        不斷裂

        負重

        3kg

        高度變化5%

             

         4、紙漿環保食品容器衛生標準:美國FDA、歐盟SGS

        大腸桿菌

        ≤個/100g

        30

        鉛(以Pb計)

        砷(以As計)

        5.0mg/kg

        1.0mg/kg

        熒光物質

        最大熒光面積不得>5平方厘米

              

        5、在生產過程中無三廢(廢水、廢氣、廢渣)產生。

        (三)非木秸稈纖維紙漿環保食品容器的先進工藝技術分析:

        紙漿環保食品容器的工藝技術:

        A、濕成形(主要生產食品包裝容器、餐器):采用定量灌漿成形食品容器坯料,坯料直接進入固化模具高溫高壓一次固化干燥。(由于紙漿在含水量較高時,纖維的游離性能好,使纖維產生塑性變形)經高溫高壓,產生較高纖維密實度,緊度高,耐破度達到1300千鉑(超過輕工部“方便食品紙質包裝容器”行業標準耐破度1200千鉑要求),作為食品容器的生產工藝。

        B、節能加熱技術

        (1)、蒸汽模具直接加熱,比電加熱可節省能耗電費75%。蒸汽加熱是一種成熟可靠的生產工藝,安全可靠、衛生干凈,又是廉價的能源,對車間沒有任何污染,各項性能、指標達到設計要求,符合食品包裝的衛生要求。

            (2)、導熱油模具加熱:比電加熱可節省電耗85%,可大幅度降低成本,但由于導熱油在生產時油溫必須達到250~280℃,并向行業推廣。

        (四)工藝流程

             DRY-2009型節能紙漿環保食品容器生產線主要由制漿、成型、定型、切邊消毒、成品包裝等五個主要工序組成。其工藝流程圖詳見DRY-2009型系列紙漿環保節能生產線工藝流程圖。生產線工藝流程圖:


        1、制漿工序是將原料紙漿板定量浸泡打成紙漿液。該工序首先由水力碎漿機將漿板疏漿后,進入配漿池,添加食用級防水、防油添加劑,后進入供漿池。經供漿系統送入成型機自動定量器,進行精確定量注漿后,由水力攪拌勻漿,再真空脫水、成型。

        2、成型工序是本生產線的重要工序,其工作原理是定量供漿、返沖水力勻漿、真空吸附脫水成型。并在成型模采用工藝技術,消除了成型過程中出現穿孔、厚薄不均,造成的廢品現象。成型后的餐具毛坯,轉移至熱壓固化定型模具中,進行脫水干燥固化定型。

        3、定型固化后轉至切邊整理。至此,檢驗符合出廠要求,轉入消毒,包裝進庫。

        (五)設備清單(見附表):

        (六)總裝配電(一條線):

        A. 裝機容量:         175KW/380V

        B. 電耗每小時:       130.5KW/380V

        (七)人員配置:8小時班/人

        1. 打漿                          1人

        2. 操作                          10人

        3. 切邊                          6人

        4. 機修                          1人

        5. 檢驗                          1人

        6. 包裝                          2人

        7. 主管                          1人

        8. 鍋爐                          1人

        9. 倉庫                          1人

        10.搬運雜工                      1人

                                  小計:25人

        注:以上按一條生產線計算,如綜合生產按六條線一個車間可減少人工15%。


        (八)、工廠建設條件

        1  材料資源

        利用甘蔗、蘆葦、稻麥草等一年適生長的植物纖維,制成紙漿板,是可再生資源,取之不盡,用之不絕。我國的造紙分布合理,可根據組建工廠的所在位置就近采購,目前造紙廠都供大于求,顯然資源不成問題。

        2  原材料

            需要主要原材料(甘蔗、蘆葦)紙漿板,每一條生產線每天需要2.5 噸,每年每條線需要850噸,其他輔助材料,防油、防水、鍍鋅網國內都有供應,可選擇價格低、質量好,就近采購。

        3 生產用電

        每條線裝機容量100KVA變壓器一臺,向當地供電部門申請增容。

        4 供 水

           本項目日耗水很小只有10噸,用原有的自來水管路供水即可。

        5  廠址自然條件

        所設廠房(租借、新建)寬20~30米×長100~130米×高4.5~9米以上可裝4~6條線,周邊不能有嚴重塵埃、水源污染,或大型化工廠,租借廠房必須符合食品包裝的衛生要求,水、電配套齊全,交通運輸快捷方便。


        非木纖維環保餐飲用具生產成本分析

        (按一條線年產5000萬只標準餐具計)

        按國際標準10″圓盤餐具(20克)人民幣0.45元/只


        原   料

        單  價

        用   量

        單 價

        計 算 方 法

        備   注

        紙漿

        4200元/T

        20克

        0.0924

        0.0042元/克*20克*1.1=0.0924元/只

        產品20克

        消耗10%

        防水劑

        700元/T

        3%

        0.0042

        7元*0.03÷1000克*20克

        =0.0042元/只

        防油劑

        12萬元/T

        0.85%

        0.0204

        120元*0.0085÷1000克*20克

        =0.0204元/只

        鋼絲網

        6元/M2

        7只/M2

        0.001071

        6元/M2÷(800只/網)×7只/M2

        =0.001071元/只

        鍍鋅網

        0.65元/度

        200KW/時

        0.0191

        22h/日*200KW*0.65元/度÷15萬只=0.0191元/只

        600元/T

        75000只/T

        0.008

        2T/日*600元/T÷15萬只

        =0.008元/只

        1.5元/T

        20T/15萬只

        0.0002

        1.5元/T*20T÷15萬只/日

        =0.0002元/只

        維修費

        0.5萬元/月

        0.5萬元/月

        0.001235

        0.5萬元÷27天÷15萬只

        = 0.001235元/只

        人工工資

        1000元

        25人/條線

        0.018

        1000元/人月*25人*3班*12月/年÷5000萬只

        =0.018元/只

        15萬只/年

        折舊

        600萬元

        60萬元/年

        0.0108

        600萬元*90%÷10年÷5000萬只

        =0.0108元/只

        設備殘值10%

        60萬元

        包裝

        3.5元/箱

        1000只/箱

        0.0035

        3.5元/箱÷1000只=0.0035元/只

        小計

        0.1789元/只




         


        DRY-2009型導熱油加熱節能型紙漿環保餐具

        生產設備與同行的技術性能


        一、導熱油加熱的技術,比電加熱技術可節能85%,降低生產成本25%。

                                       按國際標準10”圓盤餐具(20克)


        序號

        設備名稱

        主要技術性能差別

        ZS-96型

        DRY-2009

        1

        加熱方式

        電加熱

        導熱油加熱

        2

        裝機容量

        552KW

               135KW

        3

        年產量

               4000萬只

                4000萬只

        4

        單只餐具電費

               0.072元/只

                0.016元/只

        5

        單只餐具成本

               0.226元/只

                0.17元/只

        6

        節約能耗

        /

                85%

        7

        降低成本

        /

                25%

        8

        成型機

        真空箱采用普通A3鋼、鑄鐵氣動閥,單真空脫水,關鍵配件均為國產

        真空箱采用合金銅氣動閥,雙真空脫水,關鍵配件均為合資式,進口

        9

        成型機模具

        普通黃銅

        國際合金銅

        10

        定型機

        采用普通汽缸(壓力為5T),600ml標準餐盒一出二只,產量低,所有配件均為國產,定型后餐具透氣度大,食品密封保質能力差

        采用增壓汽缸(壓力為20T),產量增加2/3(600ml標準餐盒一出六只),所有配件均為進口,定型后餐具透氣度小,食品密封保質能力強

        11

        定型固化模具

        普通銅模具電加熱,熱幅射大,易出現溫度滯后現象

        銅模具與導熱油加熱轉換模具結合,熱交換性能好,無幅射,能避免溫度滯后現象

        12

        綜合技術性能

        已淘汰

        國家科技部等五部局重點推廣產品




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